Trükitud toodete tindikihi seisundi mõju lamineerivate masinate lamineerivale kvaliteedile

Trükitud toodete tindikihiline tingimus viitab peamiselt paberi, tindi jõudluse, tindikihi paksuse, pildipinna ja trükitud pildi integreeritud tiheduse omadustele. Nende mõju lamineerivale kvaliteedile mõjutab peamiselt trükitud toodete ja kilede vahelist sideme tugevust.

1. tindikihi paksus. Kui trükitud toodete tindikiht on paks ja pildipind on suur, muudavad need tindid paberi poorsed pinnaomadused, sulgevad palju paberikiust poorid, takistavad liimide tungimist ja levikut, raskendavad trükitud toodete sidumist plastkiledega ning põhjustavad kergesti delaminatsiooni, mullisid ja muid vigu.

2. tindi lahjenduste roll. Tavaliselt kasutatavate tindi lahjenduste hulka kuuluvad valge tint, tahteõli ja läikepasta. Nende hulgas on valgel tindil ilmseid pulbrilisi osakesi, mis ei ole tihedalt ühendatud sideainega. Pärast printimist hõljuvad need pigmendiosakesed paberipinnal, mis takistab sidumist. Willy õli veeretatakse alumiiniumist hüdroksiidist ja sideainest. Kuna alumiiniumhüdroksiid on kerge, hõljub see pärast printimist sageli tindikihi pinnal. Lamineerimise ajal moodustub liimi ja tindikihi vahel isolatsioonikiht, mille tulemuseks on halb sidumine või mullid. Läikiv pasta on valmistatud vaigust, kuivast taimeõlist, kuivendit jne. Sellel on peen tekstuur ja ere film. Sellel on sarnased omadused lamineeriva liimiga, mille põhikomponendina on konjugeeritud mitme sidemega terpeeni vaiguga. Neil on hea afiinsus ja nad saavad tindi pinnale kindlalt adsorbeeruda.

3. Kuiva õli lisamine. Kuiva õli lisamine tindile võib kiirendada trükise kuivamist, kuid suur kogus kuiva õli moodustab hõlpsalt tindikihi pinnale läikiva ja sileda madala liidese D -kihi, muutes liimi niiske ja tungimise keeruliseks, mõjutades lamineerimise paastu. Seetõttu tuleks kontrollida lisatud kuiva õli kogust.

4. pulberpihustamine. Nihkeprintimine kasutab pulbripihustamise protsessi, et vältida trükise peitmist, ja pulbrilise tindikihi pinnale moodustatakse peeneid osakesi. Lamineerimise ajal ei ole liim tindikihiga seotud kõikjal, vaid nende pulbritega, moodustades vale adhesiooni nähtuse, mis mõjutab tõsiselt lamineerimise kvaliteeti. Seetõttu tuleks toodete lamineerimise jaoks vältida pulbripihustustehnoloogiat. Pulbrilise trükitud toodete puhul tuleks pulbri ükshaaval pühkida kuiv riie.

5. kuld- ja hõbetipp väljatrükid. Kuld- ja hõbetint on valmistatud metallipulbrist ja sideainest. Nende metallpulbrite jaotus ühtlus ja fikseerimine sideaines on väga halb ning tindikiht on kuivatamise ajal hõlpsasti eraldatav. Need eraldatud metallpulbrid moodustavad tindikihi ja kleepuva kihi vahel tõkke, mõjutades kahe liidese efektiivset sidumist. Pärast seda, kui see toode on teatud ajaks paigutatud, ilmuvad kortsud ja mullid. Seetõttu tuleks vältida kulla ja hõbedase tindiprintide lamineerimist.

6. trükitud toote tindikihi kuivamistingimus. Kui lamineerimine, kui tint ei ole täielikult kuiv, võib tindis sisalduv kõrge keemistemperatuuri lahusti hõlpsalt paisuda ja pikendada plastkile, mis on mullide peamine põhjus ja toote delaminatsioon pärast lamineerimist. Tindikihi täielik kuivatamine on peamine tingimus tindikihi kvaliteedi tagamiseks. Toodete puhul, mis pole kuivad ja mida tuleb kiiresti tindiga tindistada, saab neid kuivatada.