Uudised

Kas teate automaatse reljeefse lamineerimismasina tööpõhimõtet?

Pakendi- ja trükitööstuses on ettevõtete tähelepanu keskmes olnud alati toodete peen välimus ja kaitsejõud. Turukonkurentsi intensiivistamise ning pakendite ja trükitud materjalide kvaliteedi üha rangemate nõuetega sündis automaatne reljeef- ja lamineerimismasin, mis on järk -järgult muutumas oluliseks liikumapanevaks jõuks tööstuse muutmiseks ja täiendamiseks. See ei saa mitte ainult anda trükisele ainulaadset tekstuuri, vaid parandada ka selle vastupidavust lamineerimistehnoloogia kaudu, mida peamised trükiettevõtted soosivad sügavalt. Automaatne reljeefne lamineeriv masinkoosneb peamiselt sellistest põhiosadest nagu veeremine, liimi kattesüsteem, reljeefne seade, lamineerimismehhanism, kuivatamisseadmed ja mähiseseadmed. Iga osa töötab koos, et realiseerida tõhusat ümberkujundamist toorainest valmistoodeteks.


Stardiühendusena kannab rullimisseade suurt vastutust trükitud substraatide ja kilematerjalide stabiilse väljundi eest. Trükitud materjalide substraadid on tavaliselt paberid, kaardipaber jne ning Bopp (kahesuunaline venitus polüpropüleenist kile), PET (polüetüleenteroftalaadi kile) jne. Kile jaoks kasutatakse enamasti nende hea läbipaistvuse, painduvuse ja niiskusekindluse tõttu. Taasavamisseade on varustatud ülitäpse pinge juhtimissüsteemiga, mis jälgib anduri kaudu reaalajas materiaalset pinget, reguleerib automaatselt lõõgastuskiirust, tagab, et pinge on materiaalse transpordi ajal konstantne, väldib materiaalsete kortsude, templi deformatsiooni ja muid tingimusi ning paneb aluse sujuvate protsesside sujuvaks arendamiseks.


Liimi kattesüsteem on kattekvaliteedi määramisel võtmetähtsusega link. Kasutades täiustatud võrgusilma rull -liimi kattetehnoloogiat, kantakse liim täpselt ja kvantitatiivselt kile pinnale läbi pisikeste võrgusilma aukude, mis on ühtlaselt jaotatud võrgurulli pinnale. Netoliinide arv ja võrgurulli maht on hoolikalt konstrueeritud, mis suudab paindlikult reguleerida liimi katte kogust vastavalt erinevate kilematerjalide ja katteprotsesside nõuetele, et tagada liimi ühtlane ja sobiv. Liimi valik on ka üsna eriline, võttes arvesse kile ja trükitud substraadi head adhesiooni, samuti kuivamiskiirust, keskkonnakaitse jõudlust ja muid tegureid. Praegu kasutatakse veepõhist liimi selles valdkonnas üha laiemalt selle roheliste ja keskkonnakaitse omaduste tõttu.


Reljeerumisüksus on automaatse reljeefse lamineerimismasina tunnusjoon, mis võib anda trükitud aine rikkaliku ja mitmekesise tekstuuri efekti. Kui trükitud materjal ja liimitud kile sisenevad reljeefsesse piirkonda sünkroonselt, reljeefne reljeeruv rull relvastab selgelt kile komposiitkihi rulli pinna mustri ja trükitud aine rõhu all, parandades kohe toote kolmemõõtmelisust ja tekstuuri. Ainulaadne reljeefne efekt võib märkimisväärselt parandada toote visuaalset mõju ja kombatavat atraktiivsust, muutes pakendi riiulil silma paista, mis on suur tähtsus tipptasemel tootepakenditele, kunstitrükkidele ja muudele põldudele. Selliseid parameetreid nagu reljeefne rõhk, kiirust ja temperatuuri saab täpselt reguleerida vastavalt tegelikele vajadustele tagamaks, et reljeefne efekt on selge ja järjekindel, ning see ei kahjusta kile ja trükiseid.

Automatic Embossing Laminating Machine

Kattemehhanism vastutab kaetud kile tiheda paigaldamise eest trükisega, moodustades tahke komposiitkihi. Liitmisprotsessi ajal avaldatakse ühtlast rõhku kummist rõhurullide komplekti kaudu, et edendada täielikku kontakti kile ja trükitud aine vahel ning liimi ravitakse kiiresti, et saavutada nende kahe kindel side.


Pärast seda, kui kuivatamisseadmed järgivad kattemehhanismi, kuivatatakse ühendatud tooted kiiresti liimi kõvenemise kiirendamiseks ja katte tugevuse parandamiseks. Seal on mitmesuguseid kuivatamismeetodeid, sealhulgas kuumaõhu kuivatamine, infrapunakuivatamine jne. Infrapunakuivatus kasutab infrapunakiiride termilist mõju, et otseselt toimida liimi kihil, suure kuumutamise efektiivsusega ja kiire kiirusega.


Automaatne reljeefne lamineerimismasin näitab suurepäraseid eeliseid tegelikus tootmises. Rikkalik reljeefne efekt ja kvaliteetne filmikate. Keskkonnakaitse osas võtab automaatne reljeefne kilekattemasin kasutusele veepõhise liimi, energiasäästliku kuivatamise tehnoloogiat jne, mis vähendab tõhusalt lenduvate orgaaniliste ühendite (VOC) emissiooni, mis on kooskõlas praeguse rohelise arengu kontseptsiooniga.Kui soovite lisateavet, palun palun lisateavet, palun palun lisateavetVõtke meiega ühendustJa me vastame teie eest 24 tunni jooksul.




Seotud uudised
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept